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注塑工艺设置之一,注射速度计算方法

返回列表 来源: 浏览: 发布日期:2019-09-26 06:17【

注塑机控制注塑过程可以简单的分为速度控制和压力控制,从速度控制到压力控制的切换点叫保压切换点,合理的注射速度是获得合格、质量稳定的注塑制品的重要条件。

塑料凯发k805熔体是非牛顿流体,其粘度随着剪切速率的变化而变化,下面就计算表观粘度-剪切速度曲线的绘制原理进行介绍。

图片4.png图片5.png

图1熔体在模腔中的填充过程 图2 传感器监测的压力曲线

模腔填充可以简化为平板模型(模具宽度w>10*厚度d)如图1,在熔体填充路径上有两根压力传感器,时间差Δt代表熔体从1#传感器到2#传感器位置的填充时间,Δp代表熔体从1#位置到2#位置填充需要克服的阻力。

熔体在填充过程中的粘度受注射的速率、冷却速率与熔体温度影响,是变化量,但是可以根据传感器之

间填充过程的平均值。

其中,: 熔体表观粘度,bar*s

b: 模腔厚度,mm

: 两根传感器间距,mm

Δp: 传感器压力差,bar

Δt:传感器时间差,bar

如果不考虑模具参数,可以引入系数K,即:

,令K=1,

通过计算在不同注射速度(可以根据填充速率,单位1/s;也可以根据注塑机的相当注射速度,单位%)下的表观粘度,即可得到合适的填充速度。

图片6.png

图3 表观粘度曲线

根据图3,奇石乐注塑机的注射速度应该设置在60%-90% 之间,因为该区域熔体粘度处于比较低的状态,有利于填满模腔,其次,该范围内熔体粘度对剪切速率(注射速度)不明显,可以使注塑工艺处于稳定状态,从而提高注塑制品的质量稳定性。